管道橫截面頂部的溫度高于導致管道軸向彎曲變形的較低溫度，這與對實(shí)際管道變形的理論分析是一致的。 

 

2.焊接裂紋的原因分析

當管道受諸如熱膨脹和冷收縮之類(lèi)的位移約束時(shí)出現的應力稱(chēng)為二次應力。允許應力值為52.00 MPa（根據“火力發(fā)電廠(chǎng)蒸汽和水管道應力計算的技術(shù)規則”）（SDGJ6-90）。小頭和大頭的主應力為35.71 MPa。這解釋了兩件事： 停止中間支撐，一旦超過(guò)過(guò)熱保護器的應力，注水閥安裝后管路可能會(huì )破裂。

中間支撐吊架已懸掛，并且大頭和小頭的小端處的主應力不大，不是裂紋的主要原因。

3減壓裝置底部的熱應力使焊縫斷裂

 上下管道之間的溫差很大，尤其是在切換操作條件時(shí)，重新啟動(dòng)時(shí)管道內部可能會(huì )結露。高溫蒸汽會(huì )迅速加熱管道中的無(wú)水管壁，而儲水管壁的緩慢升溫會(huì )在低溫下導致較高的軸向拉伸應力，例如較高的熱應力或熱疲勞會(huì )導致焊縫開(kāi)裂。是主要原因。

 

4.措施

 （1）動(dòng)力輔助機械有限公司對系統管道進(jìn)行了重新設計，解決了管道中部的滑撐，凸出，支撐和吊架的懸掛空間問(wèn)題。我選擇了支架和衣架的類(lèi)型來(lái)解決。問(wèn)題在于改善過(guò)熱保護器的結構應力。

 （2）簡(jiǎn)化添加疏水線(xiàn)以改善疏水條件。也就是說(shuō)，在改進(jìn)的支架之后，增加了620排水管，加熱了過(guò)熱保護器，并且在熱備用狀態(tài)下打開(kāi)了排水管，減小了簡(jiǎn)體中文上下兩面之間的溫差，并減少了每種工作狀態(tài)下的排水管?？刂圃摬糠稚戏胶拖路降臏囟炔?。這樣可以減少管道的彎曲并消除焊接裂紋。

 （3）優(yōu)化噴頭。原來(lái)的澆水位置處于改進(jìn)的支撐和懸掛位置，并且在轉換后將澆水設備放置在減壓閥上。更均勻地混合冷水和蒸汽，以減少溫度差。